经过20年来的发展，浙江梅盛实业股份有限公司从无到有、从小到大，已经发展成为国内PU合成革行业的强企业之一。　　近几年来，梅盛一直把做强、做精、做细作为公司发展的主线。无论是从转型升级，还是以低碳环保为先导，这些行业热词成为梅盛近年来发展的方向和企业每天努力运作的真实面貌。　　四大系列产品齐头并进　　近日，该公司研发团队传出喜讯，通过一年的研发，他们成功攻克了人工羊绒新产品主要技术，正在等待客户和市场的确认。正因如此，推广新品、听取业内专家的点评、关注目标客户的反馈成为梅盛决策层和营销团队每日必做的功课。据悉，经过多方的论证，梅盛公司计划于春节前，将新产品批量生产。　　据了解，人工羊绒具有低碳环保、仿真性好、舒适降等特点，此前，全世界只有日本才有能力制造，但是日本的产量较少，人工羊绒长期处于供不应求的状态。同时，此产品的市场售价不菲，人工羊绒折合人民币每米需180元，具有较高的附加值，市场需求量极大。　　一直以来，“梅盛实业”一向注重产品研发创新，人工羊绒的成功研制，公司又将在超纤系列这一拳头产品的基础上，又添一项拓展市场的独门利器。“我们就是要坚持走低能耗、高附加值之路。”据钱国春介绍，他们的目标是将目前每天印染150缸的数量慢慢减少至30缸，而效益却稳中有升；缩短产业链，牢牢掌控产业链中最核心的技术，并获得较高的附加值。　　人工羊绒的研发投入了大量的人力和物力，特别是和原料商、辅料商、科研高校、机械设备供应商等广泛合作，采用国外最新工艺，同时在研发前请著名服装设计师提前介入，研发设计力量始终占据当今行业制高点。为了开发这一新品，钱国春投入上百万元进行反复试验，为了调动研发人员的积极性，公司还设立了10万元的研发奖金。　　据悉，人工羊绒成功研发投产后，梅盛将形成人工羊绒、人工皮革、人工皮草、超纤系列四大产品系列。“后三种产品我们虽然在市场极具优势，但是我们仍然在不停升级换代。” 钱国春表示。　　超纤整革行业的精耕细作者　　梅盛深悟术业有专攻之哲理，在演绎时尚的同时，强化产品的专业深度，挑战产品物性指标极限。如绒面革类产品，梅盛的技术最鄙以下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同时，他们还不断拓展产品外延，如PU革产品的开发，如今梅盛的产品已涵盖了从素色PU革到多彩PU革，从PU贴面革到贴面后进行揉纹、压花、烫金、印花、染色等后整理。在基布应用上，则从梭织布，到无纺布，再到针织布；在后整理工艺上，正逐步从干法到湿法再到水性。超细纤维麂皮绒产品从染色到印花、绣花、复合、烫金，再到压花、绗缝，各种工艺应用纷繁复杂。　　据悉，从2002年起，该公司的主导产品均通过瑞士Oeko-Tex标准100认证。从节约人力资源，到节约煤能，再到节约水资源，并从应用染化料、助剂选用上逐步实现无害化，大力倡导清洁生产，向全程“绿色”迈进。　　为使企业少走弯路，在产品定位上，“梅盛”公司早就瞄准了国际上最先进的产品及技术。2005年初，公司通过当地政府牵线搭桥与韩国阿尔德马斯公司签订了技术转让服务协议。以此为平台，“梅盛”公司跻身世界一流皮革生产梯队。与此同时，公司开展积极的经贸合作，打开了国际市场，引进韩国三位专家常驻“梅盛”公司指导产品生产、开发与销售。　　如今的梅盛拥有了整套法国针刺无纺生产线，并具备完善的配套设施和后整理设备，是目前国内开发实力较强的针刺无纺产品生产厂家之一，产品以中高端定岛海岛PU合成革、绒面革和麂皮绒面料为主，在福建、广东、上海、温州等沿海城市占有较大的市场份额，客户多为国内著名品牌企业，并与意大利、美国等欧美建立了长久稳定的合作关系。“MSR”更被评为“中国驰名商标”称号。