DMC 2013展会现场。

由中国模具工业协会、上海市国际展览有限公司主办的“DMC 2013中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会”于6月18-21日在上海新国际博览中心举行。

本届DMC展会参展装备展品高端先进、内涵丰富，包括3D打印、快速成形设备，成形技术、成形机械设备，全球高端精密制造设备，高精度测量仪器等等，可谓精彩纷呈。

埃马克：展现成熟加工工艺

本次DMC 2013展会上，埃马克重点展示了VT 2-4倒立式轴类件加工车床及K 200滚齿机。

据埃马克机床有限公司销售总监杨铭介绍，VT 2-4优势在于可4轴大批量加工长度达400mm 的轴类零件。通过将自动上下料装置完全集成在机床中的设计结构，保证加工系统仅有极短的上下料时间。机床可在两个刀塔上进行上下料，实现了快速和简捷的工艺流程。同时机床采用了功率强劲的主轴。2个带有11个刀位的刀塔不仅可以配备车刀，还可以装备动力刀具供加工时使用。加工间的左右两侧布置了封闭的传送带，存放毛坯件及成品件。

杨总表示，另一款产品K 200滚齿机将创新的设计理念与最新的制造工艺相结合，并凝聚了好几代人在齿轮加工技术领域获得的宝贵经验。作为一个最低附带有8个活动CNC轴的全自动机床，滚齿机K 200型几乎可以解决所有可以想象到的切齿任务。而通过全新开发的万能移动式铣削头和相应的软件，凡是可通过滚齿加工的齿形，在本机上都可以进行加工。此外，K 200机型可进行圆柱齿轮和蜗杆的软质预铣削，并可在同一台机床上使用刮削滚刀进行硬质精加工，甚至对于已经整体淬火的毛坯件直接进行硬滚加工。

DMG/MORI SEIKI：现场演示多款模具加工设备

在DMG / MORI SEIKI的展台上，5轴加工中心DMU 65 mono BLOCK和车铣复合加工中心NTX1000 现场演示了一次装夹全套加工的高效加工过程，更重要的是DMU 65 mono BLOCK还可以选配激光加工选项，从而集5轴加工与激光表面纹理加工于一台机床上，减小了占地面积，提高了加工效率。带直线电机的高精密高速加工中心HSC 75 H linear现场展示了突破传统的模具高速加工方案。立式加工中心NVX 5080提供了最佳的经济型立式加工解决方案，MILLTAP 700紧凑型加工中心适合小型零部件的高效加工。

据DMG/MORI SEIKI销售总经理单锡林先生介绍，DMG / MORI SEIKI拥有广泛的产品线，适用于铸造模具、注塑模具、锻模等不同种类不同尺寸的模具加工，在德国设立的高速铣削解决方案中心和日本的模具实验室更可为客户提供定制化的世界级模具制造水平解决方案。单总表示，公司下半年会举办一系列的市场活动，如9月份参与的EMO展，10月份天津工厂的开业以及公司新的运营模式和组织机构的公布等等。其他的一些市场活动还包括下半年的一些展会活动、教育部组织的高职教育的竞赛活动等。单总强调，从整体来看，今年的金属加工行业基本与去年持平，DMG / MORI SEIKI还是以高端产品为主，主打技术创新。而且设备大多在高精尖的行业中应用，如汽车制造、航空航天、模具制造与铁路等行业，这些行业的市场情况基本上没有受经济大环境的影响。而在普通的零件加工、出口型代工等领域有部分市场份额的下滑，总体上还是希望下半年形势会越来越好。

GF阿奇夏米尔：全面展示汽车模具解决方案

瑞士GF阿奇夏米尔集团携4台机床亮相DMC展会，分别是MIKRON HSM500 高速铣削加工中心、FORM20精密数控电火花成形机床、LASER1200 激光加工机床以及CUT200mS精密数控慢走丝线切割机床，并进行现场加工演示，为观众全面展示汽车模具的专家解决方案。

据GF阿奇夏米尔集团市场专员Bryan Lim介绍，MIKRON HSM 500是为精密模具用户和小型精密零件加工行业量身定制的高速铣削机床。它不但拥有高精度、高动态性能和高切削速度，还拥有出色的排屑功能、极高的灵活性、操作舒适性和自动化加工能力，非常适合小型汽车模具的加工。该设备在此次展会上进行了石墨材料的加工。而FORM20是一款具有高通用性和高性价比的机床，非常适合大多数模具加工车间。它装配了GF阿奇夏米尔高端机床电源，这是世界最先进的脉冲电源，兼顾质量和效率，大幅度地降低了电极损耗，并配备公司最新一代的AC FORM操作系统，简单易学。

与采用蚀刻工艺的传统表面处理技术相比，LASER1200激光烧蚀技术提供了经济、生态和设计方面的优势，能够打造出富有个性的产品。该设备生产工艺链实现了从想法到最终产品的全数字化工艺过程，由于实现了自动化，生产能力更高，可完美地应用于模具的表面纹理雕刻。