广州春晓信息科技有限公司凭借gst管理系统，帮助了包括李宁、特步、九牧王、圣得西、鲁泰、贝德、欧时力、以纯等300余家服装、家纺、纺织品生产商，实现了有效的服装标准化生产管理。“国内规模型企业中服装ie应用较成熟的，基本都是春晓的客户。”总经理陈波骄傲地说。

　　此外，春晓一直与各纺织服装院校有较深入的合作。据介绍，目前国内大部分服装院校除了开设设计和打版专业以外，逐渐也设有服装工程专业和相关课程。春晓与很多大型服装学校合作建立了gst实验室，其中包括了江西服装学院、浙江理工大学、惠州学院、闽江学院、常州纺院等，春晓的gst软件和相关培训教材也已作为大四的选修课程。通过gst实验中心，使得学生在毕业后拥有完整的理论知识和实操经验，可以更快更好地融入到实际工作中去，减少学校教学与企业实际应用的脱节。该项目已经初见成效，最早一批2009年培训出来的学生已成为缝制品行业ie的中坚力量。

　　机遇和挑战

　　虽然春晓今年的订单已经排到了八月，每年新增的用户在50～80家，但陈波认为，接下来需要完成的事情还有更多，发展还面临着很多机遇和挑战。

　　首先，从2012年的实际情况来看，中型用户的占比更高，且这是未来发展的方向之一，但中型企业在思想观念和管理上还比较传统，人力、物力配备也并不是十分齐全，同样的项目要达到同样的效果，需要付出双倍的人力支持和数据支撑。春晓将借助多年给大型企业服务的经验，通过对系统和服务内容的不断优化与完善，力争为中小型企业提供可行的解决方案。

　　其次，陈波坦言，发展受到很大的人员限制。目前，春晓从事软件研发和培训的有近30人，其余售前、售后人员分布在全国各地，但即便是这样的配备仍然无法满足需求，因为精通车缝和工艺流程，又具有良好的表达能力的专业人才还是少之又少。

　　此外，为了更好地为用户提供服务，春晓还将继续在终端方面努力，陈波也提出了很多关于未来的设想：缝制品行业的普通员工以后能够通过移动终端、电脑等设备，直接联网，自学一系列的标准技术，实现被动培训和主动学习的联动，提高技能;将来所有使用春晓软件的用户，可以定期在公司网站上下载最新行业资讯，其中包括最新的生产设备、行业数据和工艺流程等，以帮助他们更好地了解缝制设备，增强技术实力。

　　“春晓将用实际行动与整个行业一同进步。”陈波满怀信心地说。

　　虽然春晓正式成立在2006年，但在2005年产品就已成形。公司的大部分员工都在服装厂从事过ie工作，具有很强的操作能力和丰富的经验。2008年6月，陈波对原先包括gst、erp等涵盖制造环节所有信息化软件做了调整，正式确立以gst为主打方向，将所有精力放到标准化管理和服装ie上来。2012年，在服装和缝制设备行业整体不理想的情况下，春晓却连续三年实现了70%的增长率。

　　gst(general sewing time)，即一般车缝时间。gst是专门为缝制品行业所设计的一套采用预定手法对作业过程进行方法分析及时间研究的系统，其主要使用对象为缝制品行业的ie人员。

　　据了解，使用gst系统首先要做的就是帮助企业建立一整套以最佳作业方法为基础的技术标准，改变以往作业方法都是掌握在经验比较丰富的员工手中的模式。陈波说道：“gst的核心是提供标准作业方法和标准作业时间，以此保证产品生成之后的质检，以及在品质的基础上，进一步提高生产效率，再纳入成本、计划、绩效考核、控制体系等其他内容，实现企业标准化管理。”

　　那如何确定一道工序的标准作业方法和时间呢?提及这个问题，陈波拿出了一本春晓编写的培训教材。他向记者介绍道，gst系统的使用者必须具备一定的专业技能。为了帮助企业操作人员快速掌握gst方法并应用gst系统，春晓通过几年的不断优化，编写了一整套gst培训教材，教材中罗列了缝制品行业在生产过程中可能出现的所有动作，归纳起来一共八大类52种，包括拿取、摆放、对齐和调整、使用工具、点位与烫等，每一类别再进行细分。每个动作对应一个代码和一个时间。据悉，这些代码在国际上早已经有了通用的标准，是经过不断测试、不断把人的因素和其他细微的因素全部排除掉之后形成的一个标准时间。通过不同的组合、使用的先后顺序不同、使用的次数不同，得到每一道工序的标准方法和时间。

　　如下图所示，一道简单的工序由七个动作完成，这七个动作是从52个动作中挑选出来的，且在此道工序中每个动作只发生了一次。每个动作有一个系统提供的标准作业时间，员工按照此动作标准进行操作，就可以在规定时间内完成。

　　使用gst系统之前，ie人员首先要掌握这52个代码，其次根据企业产品的特性、质量要求、面料、生产设备的状态等多方因素，确定工序的加工流程。ie人员通过这52个动作，对工序进行分解和排列，得到每一道工序的标准作业方和标准作业时间。在这个过程后，春晓会帮助用户在系统里进行流水线仿真，对可能出现的瓶颈工序按照员工技能进行调整，保证人与人、人与机之间的负荷是均衡一致的，从而保证流水线的平衡。

　　陈波将公司产品定位成标准化管理，而在建立标准之后，就会涉及到标准的执行和优化，包含了培训、检查、方法改良等，这也正是春晓正在做的事情之一，九牧王已成为了受益者。陈波说道：“有了基本的标准后，就要对ie人员进行目标性的培训。培训完成后，才涉及到数据的收集，通过效率、产能、品质得出各种数据，然后进行纠偏和考核。”今年春晓推出的新产品ies系统，就是一套涵盖了标准的建立、执行和优化的综合型管理系统。

　　在研发方面，春晓还在不断投入，希望可以提供更多、更完整、更高品质的产品，从原先只有标准工时的测算过程到涵盖整个标准化管理，加快产品更新速度，让客户拥有更多个性化的选择。在服务内容上，春晓也做了大量的调整和扩充，以满足不同规模企业不同阶段的需要。同时，往纵向扩大行业，逐渐延伸到制鞋、箱包、手套、汽车用品、玩具等整个缝制品领域。