内容摘要：全新ECOLINE系列机床的特点在于：采用功能化和符合人体工程学原理的设计，针对用户优化各种功能，达到极高的生产性能标准。机床采用先进的生产技术，装配有带数字驱动系统的数控摆动回转工作台、直接测量系统和(选配的)空气密封系统。

　　全新ECOLINE系列机床的特点在于：采用功能化和符合人体工程学原理的设计，针对用户优化各种功能，达到极高的生产性能标准。

　　德马吉森精机开发的全新ECOLINE车床和铣床将以优惠的价格提供最理想的服务包，实现更高的生产率和使用舒适度。这些新机床的功能化设计将非常引人注目，然而，其吸引力远不止视觉印象上。例如，首次在机床壳体内集成了一种被称为PROGRESSline的监控系统。这种系统可方便操作人员从显示屏查看工件加工的剩余时间和加工数量。而沿机床壳体的灯光色带反映了产品的品牌形象，突显新一代机床的品牌特征。全新的机床界面设计也突出显示了新机床的创新性，设计有更宽大的安全玻璃视窗，操作人员可以清楚地观看加工空间内的加工过程。加工空间采用PLANONlight灯照明，非常明亮。PLANONlight是一种面向未来的照明灯，采用发光二极管(LED)节能技术。

　　新机床采用先进的Siemens840Dsolutionline数控系统。这种数控系统应用于入门级机床堪称绝无仅有，并为这些入门级机床提供了无与伦比的性能。这种数控系统不但具有强大的计算能力，而且采用一体化的Operate用户界面。SLIMline控制面板可以灵活转动，符合人体工程学原理。新机床表面镀有防划痕涂层。无论是操作还是编程，控制面板的一切设计均以用户为中心。

　　值得一提的是，Siemens840Dsolutionline数控系统的用户操作界面不但具有前瞻性，也包含了非常成功的ShopTurn和ShopMill编程系统的全部功能。通过西门子用户操作界面，操作人员甚至能更直观地操作机床的所有加工功能(包括刀具管理、支持图形的设置模式和全面的诊断功能)，这正是ECOLINE区别于同类入门级机床的一项重要特征。

　　ECOLINE控制系统是为世界级机床设计的，提供有选配功能。用户可以选配包含SLIMline控制面板的海德汉高科技数控系统(CNCPilot620)，也可以选配合作伙伴森精机的MAPPSIV操作系统。就3D编程功能和操作的便捷性而言，MAPPSIV操作系统毫不逊色。DMGECOLINE有限责任公司总经理RalphChristnacht表示：“采用西门子、海德汉或森精机的高科技数控系统之后，我们可以为入门级机床提供独特的、不同级别的控制功能。因此，我们能尽量通过最佳方式满足所有用户的个性化要求。”

　　从ECOLINE系列的全方位设计的整体效果和控制功能就能看出所有新一代ECOLINE机床在全球范围内都是独一无二的。独立机床相关加工技术的革新代表着入门级车削和铣削技术新时代的开启。

　　车削领域产品CTX310ecoline和CTX510ecoline

　　目前为止，万能机床CTX310ecoline和CTX510ecoline是德马吉森精机产品系列以及全球入门级机床市场中最畅销的产品。从结构方面而言，CTXecoline机床代表了众所周知的德国传统工程的最高标准。例如，CTXecoline机床各轴均采用高科技数字驱动系统和高稳固性的直线滚柱导轨，可以实现最佳转速和动态性能以及为更复杂的工件提供高精度加工。对于入门级机床，未硬性配置自动可调尾座，这样可以提高机床的普适性和生产率。

　　采用VDI30或VDI40设计(根据机床大小确定)的带有多达6个动力刀位的12刀位伺服刀塔更能提高机床的性能。该刀塔在同类产品中脱颖而出的原因是换刀时间短，两个60°刀位之间的换刀时间仅为0.4s，并有液压联锁功能，确保最高的稳定性和最佳的表面质量。

　　这两种CTXecoline型号的机床均具有以上性能特点，唯一不同的是两款机床的尺寸。CTX310ecoline机床的回转直径为330mm，而CTX510ecoline是680mm，棒料最大直径达到51mm和90mm。CTX310ecoline机床的最大车削直径为200mm，而CTX510ecoline机床的最大车削加工直径为465mm。

　　CTX310ecoline机床在X轴和Z轴方向的行程距离分别达到160mm和450mm，而CTX510ecoline在X轴和Z轴方向的行程距离分别达到300mm和1050mm。因此，两款新一代CTXecoline机床可以有更快的快移速度(30m/min)。此外，这两款机床均配备了采用数字技术的高扭矩电机，确保加工过程中的高生产率，CTX310ecoline机床的最大转速为5000rpm，功率达16.5kW，最大扭矩高达166.5Nm；CTX510ecoline机床的最大转速为3250rpm，功率达33kW，最大扭矩高达630Nm。

　　DMC635Vecoline和DMC1035Vecoline立式铣削机床

　　新一代DMC635Vecoline和DMC1035Vecoline机床的生产率更高，所有的ECOLINE机床都体现出这一特性。与ECOLINE系列中以前的型号相比，这两款新型立式铣削中心的特性尤为突出。例如，快移和进给速度更大，速度高达30m/min，辅助时间更短；可选配的主轴转速高达12000rpm，因此，可加工的材料范围更宽；刀库容量更大，最多可配置30个刀位，因此，日常应用范围更宽；配置了快速的双爪换刀机械手，换刀时间仅1.6s。

　　与先前的型号一样，这两款新机床的占地面积小，加工空间宽大通畅。DMC635Vecoline的X/Y/Z轴行程为635×510×460mm，DMC1035Vecoline的行程为1035×560×510mm。最大工件重量分别为600kg和1000kg(与先前的型号相同)。

　　在控制技术方面，新一代ECOLINE立式铣削加工中心采用了标准的西门子操作系统。新的操作软件还集成了铣削性能。

　　第五代ECOLINE系列机床(尤其是全新万能铣DMU50ecoline)仍采用配置了用户操作界面的Sinumerik840Dsolutionline数控系统。由于预想的部件范围广泛，即从最简单的三轴铣削到复杂工件的五面加工，该数控系统充分发挥实力，为这些部件提供最佳加工性能。该数控系统尤其适用于具有3D仿真功能的车间编程，操作人员能在选择测量和加工循环时，通过直观易懂的图形动画看到所有控制和编程步骤。

　　机床采用先进的生产技术，装配有带数字驱动系统的数控摆动回转工作台、直接测量系统和(选配的)空气密封系统。由于该机床装配了摆动幅度在-5°～110°之间的B轴和一体式数控圆形工作台，因而能实现最复杂工件的高精度加工。加工过程中，扭矩为83Nm、转速8000rpm的强力铣削主轴或转速为10000rpm的快速主轴(可选)可确保在所有工位实现高效加工。在标配的机床中，带16刀位的拾取式刀库向主轴进给，但必要时也可选配30刀位刀库以优化灵活性和提高生产率。