模具是制造业的重要基础工艺装备。现代模具工业不断吸收科技成果，采用高新技术，改造和提升模具工业的制造技术水平，对于促进制造业现代化具有重要作用。模具生产的高生产率、低消耗，用模具加工的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性，是其它加工制造方法所不能比拟的，模具工业在制造业中的地位越来越重要。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，现代制造业中的产品构件成型加工，几乎都要使用模具来完成，凡模具发达国家，制造业也必然发达和繁荣，凡制造业发达的国家，模具市场极为广阔，拥有国内、国外两个市场。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此，模具产业是一个国家、一个地区重要的创造技术和财富的技术资源。　　现代模具产业具有良好的发展前景。现代模具业是高新技术产业的一个组成部分，对于促进制造业现代化具有非常重要的作用。作为制造业的基础，现代模具业不断吸收科技成果，采用高新技术，应用信息技术、新材料和新工艺，改造和提升模具工业的制造技术水平，促进制造业现代化。如美国通用汽车公司（GM）应用数字化模具设计制造技术取得了显著成效。由于应用了仿真技术，在实际制造模具前可预测可能出现的问题，并加以改进，大大提高了设计的可靠性，降低了发生问题的可能性，所以其试模工作一般都可在1周内完成。模具的开发周期比过去缩短了80%，模具开发费用降低了50%，冲压件的质量也大为改善。而且汽车新产品开发能力也得到提高，新车型的开发周期，由过去的约1.5年缩短到现在的少于1年，并且还在不断缩短，每年都有14个新车型问世。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，模具产业经历了手工作坊制造和工业化生产阶段，当今已经进入现代化生产的第三阶段。现代化生产阶段的主要特征是采用高新技术和标准化。采用数控加工设备，在高度标准化的基础上，实现了模具CAD/CAE/CAM生产，其型件加工精度可达微米级，按模具大小和复杂程度，生产周期只有90～20天或更短。模具标准化，对只能进行单件生产的模具，具有特殊的技术、经济意义。模具标准化包括：模具设计参数的规范化，通用零部件的标准化、参数化，系列化产品生产用模具的系统结构原型设计及其参数。这是实现模具CAD/CAE/CAM的必备条件。123456下一页