钟新国，中建三局一公司项目经理、国家一级注册建造师。他迄今虽只在钢结构领域工作12年，却先后获得两项国家级科技成果奖，两项国家发明专利，并完成了 7项湖北省工法，1项上海市科技成果奖。

钟新国，中建三局一公司项目经理、国家一级注册建造师。他迄今虽只在钢结构领域工作12年，却先后获得两项国家级科技成果奖，两项国家发明专利，并完成了 7项湖北省工法，1项上海市科技成果奖。上海浦东机场A380大修机库项目和黄石体育馆钢结构项目分别获得上海市2009年度和2010年度金钢奖，黄石项目还因此荣获“全国工人先锋号”。

钟新国2008年担任上海浦东机场A380大修机库钢结构安装项目经理，该工程为亚洲最大单跨钢屋盖结构。他主持完成的《浦东大修机库钢屋盖液压同步整体提升技术研究与应用》获上海市科技进步奖，《焊接球网架拼装工法》、《大型屋盖整体提升工法》获湖北省工法，获国家发明专利一项并获上海市金属结构协会金钢奖。2009年，他担任黄石体育馆钢结构制安项目经理，其负责的《黄石体育馆空间折板斜交网格综合施工技术》获两项国家级科技成果奖，同时获得上海市金属结构协会金钢奖。他主持编写的《超大异型焊接钢板节点制作工法》等4项工法被评为湖北省省级工法。并完成发明专利1项。

精打细算优化方案亏转盈

黄石体育馆工程承接后因材料涨价等综合原因，钢结构项目预测将亏损700～1000万元。该工程由于同类型结构罕见，无较多施工经验可借鉴，且结构综合施工技术含量较高。但钟新国制定了以“科技创新”为主旨的项目施工指导思想。如，原设计钢结构屋盖的脊线主梁交汇处均为铸钢节点，其中最大的一个铸钢节点约为100吨，加工造价达到近400万元。项目部经过科学测算向业主建议，将屋面节点的部分铸钢件优化为钢板节点。经业主同意，通过了权威专家和设计院的论证。此举缩短加工周期两个月，仅此一项就降低工程造价近1000万元。又如，通过技术措施，将原本需要350吨履带吊的吊装工作变为现有设备不变的情况下完成吊装，仅履带吊就节约150万元，一举扭亏为盈。

刻苦专研学用结合收实效

钟新国并非师出名校，进入中建三局后通过自学工民建、钢结构专业，刻苦钻研钢结构业务技术，经常带着工作中的问题查阅大量的钢结构技术文献。他给自己定的目标，主攻钢结构技术，通过技术创新求效益。

创新之源在于学习。钟新国把工作和学习当生活，平时除了吃饭睡觉，业余时间几乎都用在工作和学习上，靠着自身的努力，他成功考取全国首批一级建造师执业资格证。他把不断学来的知识应用于工作中，取得一个又一个的成就。在他的带动下，项目部学习氛围浓厚，新老员工相互尊重，相互学习，取长补短互相提高，共同进步。平时项目部员工都会想办法动一点脑筋，如何才能节约施工成本，累计起来就可以为企业创造更多的效益。

技术攻关国内领先攀高峰

黄石体育馆钢结构工程，整体造型为铜晶体造型、结构为斜交折板网格鼻结构，是湖北省黄石市建市60周年庆典活动的主会场。该工程由于造型和结构独特，在同类场馆中绝无仅有，其技术难度可想而知，极具挑战性。经过项目部全体员工群策群力、技术攻关，运用仿真模拟安装技术对所有支撑胎架及构件进行模拟安装。经过努力实现了两大技术突破：一是大型钢板节点加工上，项目通过优化设计、技术攻关，最终大型钢板节点加工技术经湖北省专家委员会评审，认定其加工工艺为国际先进水平。二是在铸钢件安装空间定位上，项目部通过在仿真模拟建模中提取的铸钢件空间安装位置数据，将三维坐标转换为平面二维定位，并在地面设置空间定位支架，在地面调整好铸钢件空间安装姿态后，将铸钢件与空间定位支架整体吊装就位，提高了安装精度，控制了构件的整体安装质量。其铸钢件安装工艺经湖北省专家委员会评审，达到国内领先水平。通讯员 史宝康