充分发挥我国完整纺织产业链的集成优势，开展跨产业链合作，整合上下游联合开发产品，共同开拓市场，也成为了化纤行业的重要发展趋势。

　　中国化纤工业经过最近十余年的高速成长，产量已经从2000年的695万吨上升到2010年的3090万吨。化纤占到国内纺织纤维加工总量的70%，为弥补棉花等天然纤维资源的不足、解决粮棉争地的矛盾、满足下游生产发展的需要以及纺织服装行业发展的市场需求，发挥了积极而重要的作用。

　　但是很多化纤企业在发展的过程中仍然会碰到瓶颈、许多困惑，尤其是进入“十二五”以来，我国纺织行业面临的外部形势比以往要复杂许多，各种风险因素也明显增多。当前，国内外市场环境及资源、要素条件都在发生新的变化，促使产业发展模式发生新变革，化纤行业正面临着一系列新的发展趋势，也将进入一个更高层次的竞争。

　　下游需求仍将稳步扩大

　　随着世界经济逐步复苏及经济全球化继续深入发展，纤维制品的国际市场需求仍将继续增长。我国进入全面建设械社会的关键阶段，更加多领域、多层次、多元化的纺织品服装内需市场潜力将随着城乡经济的发展进一步释放并不断升级。工业化新发展及新能源等新兴产业的兴起，大大拓展了纤维制品的应用领域。

　　未来五到十年，纺织纤维的需求规模将随终端消费及产业用需求稳步扩大。由于土地资源有限，天然纤维供给不足的矛盾将更加突出，化学纤维将迎来更广阔的发展空间，不仅要有效填补天然纤维的缺口，更要满足消费者及应用部门对化纤品种、品质的更高要求。

　　纤维材料新技术将加速进步

　　未来一个时期，伴随着世界经济复苏而来的将是科学技术的突飞猛进。材料技术加速创新将成为新一轮科技进步的重要趋势，各类高新技术纤维材料的技术突破与应用开发，将成为各国纺织业竞相争夺的技术制高点。

　　与此同时，现代电子信息，精密制造、化工、生物等领域进一步发展，将为化纤工业提供更好的物质基础与技术支撑。化纤行业必须充分利用相关产业技术发展的有利时机，加强高新技术对纺织产业的改造提升，加快纤维材料高新技术的创新突破，提升产业核心竞争力，才能真正在新一轮的竞争中掌握主动权。

　　低碳绿色成为必由之路

　　低碳绿色已经成为当今社会人们的共识和对可持续发展的通用评定标准，并正在成为消费的流行趋势。在资源环境约束日益加剧的形势下，化纤工业作为石油资源为主的纺织原料制造业，必须要向着资源节约、环境友好的可持续发展方式加快转变。化纤行业不仅要进行技术的创新与应用，更要履行节约资源、保护环境的基本社会责任。

　　原料供应是纺织工业“十二五”发展的基础，必须多方采取措施，提高化纤工业发展水平，加强棉花等天然纤维生产基地建设及其良种培育和推广，拓宽原料供应渠道，优化原料结构，确保原料供应。同时，通过大力开发各种利用可再生资源的新型纤维材料，以及加强对废旧资源的再生利用，不断拓宽可用原料范围，增强纺织全产业链发展的可持续性。

　　解决上述问题可从如下几个方面重点突破：加快高仿真、功能性、差别化纤维以及生物质纤维的研发应用;提高天然纤维产品的附加值;基本建立纺织再生纤维循环利用体系;有条件的企业可在海外投资建设纺织原料基地。

　　化解成本压力极为紧迫

　　近年来，随着我国经济、社会的不断发展，国内各项生产要素成本均呈现出持续、刚性上涨的特征，特别是劳动用工成本的大幅增加，对传统纺织产业造成了较大冲击。

　　统计数据显示，从2007年至今我国规模以上纺织企业人均工资涨幅持续超过15%，燃料动力价格近两年涨幅都在10%以上，纺织行业的成本比较优势明显下降，常规产品的成本优势严重流失。提高管理水平，挖掘内在成本节约潜力;加快技术装备升级，提升生产效率;加强研发设计，提高产品附加值，采取一切方法有效化解不断增加的生产成本，已成为产业当前亟待解决的紧迫问题。

　　需求新特征驱动生产模式变革

　　随着经济的持续发展及营销模式的不断创新，使“个性化、快节奏”逐渐成为终端消费的新时尚。化纤行业要保持发展活力，必须紧跟需求趋势变化，加快技术进步，加强生产流程控制，优化供应链，实现小批量、多品种、差别化、功能性产品的有效开发与生产制造，有效满足市场需求。

　　与此同时，纤维制品的应用大大突破服用、家用传统领域，向航空航天、新能源、环保等诸多新兴领域加速扩展，对纺织纤维、复合材料及其制品提出了更加专业化的要求，同时，化纤行业也具备了通过自身技术创新推动应用部门发展的条件。充分发挥我国完整纺织产业链的集成优势，开展跨产业链合作，整合上下游联合开发产品，共同开拓市场，也成为了化纤行业的重要发展趋势。