蒜薹简易气调贮藏技术GB/T9829-1988

　　水果和蔬菜 冷库中物理条件 定义和测量GB 8559-87

　　苹果冷藏技术GB 7718-94

　　食品标签通用标准3 定义 本标准采用下列定义。

　　3.1 浆果 berry浆果是指由子房或联合其他花器发育成柔软多汁的肉质果。浆果种类很多，如葡萄、猕猴桃、草莓、树莓、醋栗、越橘、果桑、无花果、石榴、杨桃、人心果、番木瓜、番石榴、蒲桃、西番莲等。

　　3.2 成熟度 ageing果实成熟的程度。

　　3.3 硬度 hardness果实单位面积所能承受的试验压力。

　　3.4 生长期 growth period果实从生长到成熟所需时间。

　　3.5 预冷 precooling浆果在贮藏或运输前利用各种降温措施，将其所携带的田间热量迅速除去，使产品温度达到贮藏或运输要求的温度，即保持产品贮藏和运输时的适宜温度的过程。

　　4、贮运用果要求

　　4.1 果实采收期浆果要在各自的适宜采收期收获，不同的果实都有贮运成熟度、生理成熟度、食用成熟度和加工成熟度，为了更好的贮藏和运输，一般浆果需要在达到贮运成熟度时采收或达到采收成熟度前采收。

　　4.1.1浆果成熟度的判断

　　确定浆果成熟度应综合各方面因素加以分析判断。一般多以感官及果实生长期来判断，同时参考其它指标。通常从下面几个方面来判定。

　　4.1.1.1色泽：一般果实成熟前为绿色，成熟时绿色减退，底色、面色逐渐显现。可根据该品种固有色泽的显现程度，作为采收标志。

　　4.1.1.2硬度：随果实成熟度的提高，果实的硬度随之减小。因此，也可根据果实硬度的变化程度来鉴别果实的成熟度。常用果实硬度计测定。

　　4.1.1.3主要化学物质含量：浆果中某些化学物质如淀粉、糖、酸的含量及果实糖酸比的变化与成熟度有关。可以通过测定这些化学物质的含量，确定采收时期。

　　4.1.1.4生长期：在正常气候条件下，各种浆果都要经过一定的天数才能成熟。因此，可根据生长期来确定适宜采收的成熟度。

　　4.2 采摘条件

　　4.2.1 一般采前10～15d内停止灌水、喷水。

　　4.2.2 采摘不宜在高温下进行，果实表面露水未干前及雨天不得采收，遇大雨后至少隔2d采收。

　　4.3 采摘要求

　　4.3.1要求人工采摘，采前剪指甲，穿戴合适的衣服、帽子、手套。采果篮内要有柔软的衬垫物。

　　4.3.2一般采用园头型采果剪采果。

　　4.3.3不同的浆果按不同的成熟度采收，因为成熟度不同，一天之内，一颗果树可能被采摘几遍；采摘时采用特制的水果盘、盒、箱等以及气压防震拖板车，以减少磕碰。

　　4.3.4 不攀枝拉果采摘，轻采轻放，避免机械损伤和果实日晒。

　　4.4 果实要求在形状、色泽等、可溶性固形物含量、可滴定酸含量一致的基础上，按果实大小分级。可溶性固形物含量测定按 GB/T 12295-1990 执行，可滴定酸度按测定GB/T 12293-1990执行 。

　　4.5 不宜用于贮运的浆果机械伤果、落地果、病虫果、霜打果及残次果等。

　　5、贮运前处理

　　5.1 分级包装

　　5.1.1 果实预冷前按商品质量进行分级。

　　5.1.2 分级后的果实可采用打孔瓦楞纸箱包装。

　　5.2 预冷

　　5.2.1预冷方法果实采收后，应眷的进行预冷，预冷的方法可采用冷库预冷、强制式冷风冷却和压差式冷风冷却。

　　5.2.2预冷时间预冷时间长短视果实的温度和果实品种情况而定，通常使果实的温度达到设定的温度或以果实失重率在3%～4%为宜。

　　6、贮藏技术条件

　　6.1 贮藏方式

　　6.1.1 冷藏冷藏是依靠人为的控制来调节或保持贮藏库内恒定的低温贮藏环境的方法。目前采用的降温途径是依靠机械制冷装置来调节库内温度。

　　6.1.2 气调贮藏人为调节果蔬贮藏环境中的气体成分或压力来达到保鲜的目的。主要包括气调冷藏库、塑料薄膜大帐气调贮藏和减压贮藏库三种方式。

　　6.2 库房准备

　　6.2.1入库前进行库房消毒杀菌并及时通风换气，库房消毒按GB 8559-1987执行。

　　6.2.2 入库时库房温度应预先降至适宜贮藏温度。

　　6.3 入库量和堆码要求

　　6.3.1 根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度、货垛排列方式、走向及间隙应力求与库内空气环流方向一致。

　　6.2.2 按品种分库、分垛、分等级堆码，为便于货垛内空气环流降温散热，每立方米贮量不应超过200～300kg，箱装用托盘堆码允许增加10%～20%的贮量。

　　6.3.3 为便于检查、盘点和管理，垛位不宜过大，入满库后应及时填写货位标签和平面货位图。

　　6.3.4 货位堆码要求

　　6.3.4.1 距墙0.2～0.3m

　　6.3.4.2 距冷风机不小于1.5m

　　6.3.4.3 距顶0.5～0.6m

　　6.3.4.4 垛间距离0.3～0.5m

　　6.3.4.5 库内通道宽1.2～1.8m

　　6.3.4.6 垛底垫木高度0.10～0.15m

　　6.4 适宜贮藏条件

　　6.4.1温度浆果入库期间库温应尽量避免波动，入满库房后要求48小时进入技术规范温度，不同种类品种浆果适宜贮藏温度见附录A，但需根据不同栽培条件和成熟度灵活掌握。库房温度可以连续或间歇测定，连续测定可以用具有直接读数的记录仪或定时人工观测。测量温度的仪器精度不得大于0.5℃。

　　6.4.2湿度贮藏期间的适宜相对湿度见附录A。测量相对湿度的仪器，精度要求在±5%。

　　6.4.3气体成分冷藏时，由于浆果的代谢活动产生乙烯等有害气体，所以贮藏期间可利用夜间或早晚等气温低的时间适当通风换气，但要防止库内温度和湿度的较大波动。采用气调贮藏时，适宜的氧气和二氧化碳浓度见附录A。

　　6.4.4 空气环流

　　为便于库内温度和温度均衡和气体交换，库内货间风速为0.2～0.5m/s。

　　6.5 如果库房内设置格架，货架的规格可参照GB 8867-88中附录A A1的结构。

　　6.6定期检查贮藏库中果实的状况，并及时处理腐烂变质等情况。

　　6.7 果品出库根据浆果固有性状和贮藏中的生理生化变化，果实应按市场需要分批出库销售，并做好出库前的准备工作。出货时，根据不同的目的地、运输方式和运输时间，将其置于摄氏0～5℃的冷库中利用强制吹风进行温度调整后装车出货，确保进入市场时水果处于最佳品质和口感。