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从经济维度考量复合材料CAE工程仿真⑶

 仿真分析理念的变革
  正是基于对复合材料应用前景的分析和判断,在原本系统工具中已有材料分析模块、功能的基础上,去年,MSC又收购了e-Xstream公司,继而抛出了主导公司2013战略的“系统、部件、材料”主题。
  在近一个小时的PPT演示和阐述中,Dominic勾勒出MSC作为CAE仿真系统平台及解决方案提供商在复合材料分析仿真领域的产业发展走向。在记者看来,一向雄踞用户群金字塔塔尖的MSC公司,如何向下延展用户市场,引领用户CAE需求,提升用户仿真能力及水平,似乎复合材料分析领域已经成为其一个新的突破口和切入点。
  过去,MSC关注度主要集中在零部件设计环节,提供系统集成软件产品,未来,将在零部件设计基础上将更加深入了解材料对零部件性能的隐性影响和产品要求。Dominic明确表示。而在技术上,此过程中应用的软件工具,不仅仅与CAE关联,并且要求软件具有较强的开放性,与产品生产流程关联,才能达成包括注塑过程计算、CAE网格计算、材料属性数据、数据管理软件应用等,因此,要求复合材料分析软件与业界软件有很好的数据接口。
  在采访过程中Dominic坦言,MSC并非由于收购了e-Xstream engineering而开始提出材料分析。之前的软件系统中已有材料数据库、材料分析功能。购并e-Xstream后,平台系统整合了多个材料分析、材料数据库包括复合材料数据库、材料管理、新材料特性建立等多个功能。在工程仿真中从设计过程导入到分析中的材料数据管理,产品设计、分析过程;系统、部件、材料,多个维度在研发过程中是一个系统工程。面向用户应用需求,MSC提供了一种落地的分析技术和软件工具。
  产品研发工程分析,系统、部件、材料循环往复迭代,材料性能的分析将成为产品全生命周期中一个重要的组成部分。由此,仿真分析的理念也将发生革命性的变化。
  今年是MSC 公司五十华诞。·历经半个世纪的技术和产业发展积淀,面向未来,公司将发展目标锁定在将仿真流程与行业挑战和企业需求完美集成,Dominic认为这才是最有价值的。

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