JC35导读：拥有“锻压机床第一股”称号的江苏亚威机床股份有限公司是国内中高端金属板材成形机床行业的领先企业，数控率达到90%。通过加强技改投入与信息化建设的紧密结合、产品研发与信息化控制技术的融合，使具有超过50年历史的亚威焕发出新的青春活力。在亚威副董事长、总经理冷志斌看来，公司的信息化建设始终与其发展战略相匹配，做到了支撑保障，起到了阶段性的引领作用。
作为一家老企业，亚威的信息化起步较早，早在上世纪90年代初甩图板开始公司就踏上了信息化的征程，几十年来信息技术不断深入应用。在信息化建设中，亚威始终做到跟踪学习最先进的信息化技术，并不断引入生产经营实践中。冷志斌告诉记者，2000年初亚威引入三维设计软件，同时自己也做一些仿真分析工具，并同步推进工艺的信息化。再后来开始推进信息化管理，把研发设计信息化成果与生产管理对接起来，于是决定实施ERP。实施之前，研发了数据管理PDM系统，搭建起完整的数据平台。2010年引进了德国的ERP系统，推进信息化在生产制造等整个过程的运用。近期，为了全面提升信息化水平，亚威运用云计算技术将软硬件平台进行全面升级再造。未来，将全面提升研发平台，引进PTC公司设计仿真工具。“总体来看，信息化的建设始终与亚威的发展战略相匹配，做到了支撑保障，起到了阶段性的引领作用。”
亚威在实施信息化建设的每一步中，始终注重系统规划。冷志斌认为，信息化是自上而下的过程，一定要是公司领导制定规划并身体力行地推动下去才能做好。
通过多年努力，亚威尝到了信息化的甜头：首先是大数据流转真正形成，而且不是局部的。技术数据作为信息化的支撑，在公司得到通畅运转，提高了准确性和效率。其次是信息化真正能够保证公司运行安全，包括技术数据的安全、网络运营的安全。最后是注重给未来留下充足的接口，在软硬件的配备上都留有冗余量，可以适时地运用一些新的工具。
现在亚威的产品数控化率已达到90%。冷志斌告诉记者，亚威在技术研发上经历了三个阶段：第一阶段完全是拿来主义，引进先进技术后简单集成;第二阶段逐步懂得控制、驱动等技术运用并能选择不同的方案集成商;第三阶段能做到在通用平台上自己开发应用控制软件，这样与产品的工艺结合度更高。“当然还有一种方式就是从零开始，硬件软件全由自己做。但我们跟踪世界先进同行发现，机床行业目前做得好的还是在通用平台上做软件开发而不是从零开始。现在亚威自主开发的系统已少量应用于自己的产品上。”
亚威从研发到生产等所有工作都必须在云平台上操作，下一步，还将推广到营销、服务等环节。
几年来，亚威更是加大了信息化的投入，2010年~2012年信息化投资累计1073万元。通过持续进行信息化基础建设，不断提高ERP运用水平，升级产品研发系统，搭建覆盖全公司的云计算统一业务管理平台，实现了公司研发设计、营销管理、生产制造、物料采购与仓储、财务会计等各项业务在云平台上深度集中统一管理，提升了公司快速响应日趋多样化的市场需求能力，为公司未来发展打下良好基础。
公司信息技术部负责人向记者介绍，亚威云计算统一业务管理平台是引入云架构和技术构建的企业自有的统一业务管理平台。通过“HP云管理平台”可以实现系统资源的按需配置、各业务的可持续访问、新业务系统资源的快速供应、云架构的统一管理、未来业务无中断的硬件平滑升级等功能;通过Citrix桌面虚拟化技术，内/外部用户可通过客户端访问公司内的资源;通过VMware虚拟化技术，实现企业内业务的承载平衡，提高系统资源可用性和使用率;通过HP的云管理平台，可实现资源分配、高可靠性管理等IT自动化管理;通过实施企业级加密系统、VPN技术、防火墙和上网行为管理系统的项目管理工作，实现外部用户访问内网、企业关键文件的加密和保护、规范员工上网行为和抵御外来安全威胁。
目前，亚威从研发到生产等所有工作都必须在云平台上操作，有了这样的平台，可以实现协同、远程开发，未来将大幅提高开发新产品的效率。下一步，还将推广到营销、服务等环节。
记者了解到，目前虚拟化多用于服务器端，但真正做到桌面端的还是比较少的。冷志斌说：“我们是小企业用了大企业的技术，甚至比大企业还超前。如果远程登录公司的云平台，远程机器只是起到网络传输的作用，一旦登录虚拟桌面后就与本机切断，不能互访。所以外部用户可以安全访问公司内网。”
冷志斌坦言，有人认为亚威的信息化投入与企业规模不太相称，但在亚威看来，信息化一定是企业降发展的必要支撑，在未来几年肯定会体现更大的作用。每个员工的工作都放在云平台上，可以为后来人提供经验和捷径，让他们少走弯路，这对企业发展的价值是不可估量的。
