对于三一蒸汽发生器临时支撑设备在海阳核电站顺利完成首秀，相关专家给予了高度评价，他们认为三一研制的蒸汽发生器临时支撑设备，开创了我国关于核电大型容器高精度安装定位自主研发设计的先例，为这一设备的国产化奠定了坚实基础，同时也为后续国产化示范工程CAP1400项目积累了宝贵的经验。
设备首秀成功
3月4日，山东海阳核电站，气氛紧张而热烈。上海三一科技有限公司自主研制的国内首套蒸汽发生器临时支撑设备将在这里进行它的施工首秀。
经过近五年的建设，AP1000海阳核电站建设项目进入关键时期。这一天，核电站1号机组首台蒸汽发生器A将实现与主管道的对接。与以往不同的是，此次安装使用的蒸汽发生器临时支撑设备不是来自国外的洋产品，而是产自三一的民族品牌。尽管前期做了大量严格的实物模拟试验，但现场工作人员还是有些忐忑。大家抬头屏息盯着从半空中徐徐下放的巨大蒸汽发生器罐体。
“平稳、顺畅。”蒸汽发生器罐体下降至核岛内，被蓝色的临时支撑设备稳稳托住，误差极小，整个过程用时4小时56分。随后，临时支架通过自身精准的调整，仅用3小时，便使蒸汽发生器A与主管道顺利完成对接。现场所有人松了一口气。
托举和调整，仅两个动作便将蒸汽发生器罐体引入核岛，并完成与主管的对接，这一过程看似简单却有着极高的科技含量。让所有人惊叹的是，三一研制的蒸汽发生器临时支撑设备不仅成功完成了任务，且效率高于国外设备。同样的安装作业，采用国外同类设备，吊装就位时间为3天，蒸汽发生器与主管道调整对接用时为一周。
“三一研发创新能力强大，产品让人用得很放心。”现场观摩设备作业的国核工程有限公司、山东核电有限公司和中核五公司对三一蒸汽发生器临时支撑设备给予了极高的评价。
时隔半个月，2013年3月19日，海阳核电1号机组蒸汽发生器B成功就位至蒸汽发生器临时支撑上，整个过程历时3小时49分。至此，该机组两台蒸汽发生器全部成功引入核岛。
自主研制 打破国外依赖
蒸汽发生器是AP1000核电站反应堆厂房最重要的设备之一，制造周期长、价值高，整个设备在安装过程中不允许有任何磕碰、刮擦与非正常受力等情况。在AP1000核电站建设中，蒸汽发生器临时支撑是实现核电蒸汽发生器安装、就位及与主管道组对焊接的重要专用工具，属于制约核岛安全壳顶封头就位的关键设备。
国外核电设备供应商在出售蒸汽发生器等关键核心部件的同时，往往仅提供一套蒸汽发生器临时支撑设备。为打破对国外产品的依赖，2012年，国核工程有限公司委托三一科技公司为其研制临时支撑设备。
2012年初，三一科技接下了这个烫手山芋，投入大量精力研发。设计前期，因国外厂家不提供任何支持，设备的详细设计、精密外购件的采购、电控程序和整体设备的调试等面临诸多困难和挑战。在时间紧，任务重的情况下，三一科技周密部署，加班加点工作，面对电控设计的精准要求，迅速设计搭建了试验室数字化半实物仿真平台，通过反复验证修改，顺利完成施工图设计，涉及12家分供应商的65种主要外购件也在两个月内全部交付。
尽管国外同类产品没有进行过实物模拟试验，但三一科技严格按照核电质量体系要求，逐一进行了苛刻的830t静载、730t动载试验等验证，通过不断探索，高质量、高精度地实现了空间6自由度调整蒸汽发生器的功能，移动精度达到0.8毫米以内，角度调整精确度达到0.02°，为该设备的国产化积累了宝贵的经验。
设备交付后，为使蒸汽发生器顺利就位至蒸汽发生器临时支撑上并实现与主管道的对接，三一科技派出了机械、电气、液压与试验测试等相关技术人员到现场进行专业技术支持。
对于三一蒸汽发生器临时支撑设备在海阳核电站高质、高效完成任务，相关专家给予了高度评价，他们认为三一研制的蒸汽发生器临时支撑设备，开创了我国关于核电大型容器高精度安装定位自主研发设计的先例，为这一设备的国产化奠定了坚实基础，同时也为后续国产化示范工程CAP1400项目积累了宝贵的经验。
蒸汽发生器吊装进入核岛
图中蓝色设备为三一研制的临时支撑
蒸汽发生器与蒸汽发生器临时支撑成功对接